As Autoclaves Fhaizer são fabricadas em conformidade com as normas NR-13, ISO 9001/2008 e ASME – Sessão VIII, requisitos legais exigidos pelos órgãos ambientais. Durante e após fabricação, as Autoclaves são submetidas a rigorosos testes, podendo citar como exemplo: Testes de soldas, líquidos penetrantes, líquidos reveladores, estanqueidade, teste hidrostático, dentre outros.
Devido sua particularidade em necessidades, as Autoclaves para Vulcanização não seguem um padrão específico. As mais procuradas possuem de 1,2m a 1,6m de diâmetro, e comprimentos de 4 a 9 metros.
A Fhaizer Indl. fabrica equipamentos com diâmetro de 0,95 a 1,2 metros e comprimento de 1,5 a 12 metros, com capacidade de produção de 0,75 a 8,8 metros cúbicos. Estes são os tamanhos padrão, todavia somos referência em projetos especiais e podemos fabricar de acordo com sua necessidade.
A Fhaizer fabrica equipamentos com diâmetro de 0,95 a 1,9 metros e comprimento de 6 a 25 metros, com capacidade de produção de 3 a 70 metros cúbicos. Estes são os tamanhos padrão, todavia somos referência em projetos especiais.
A Politica Nacional de Resíduos Sólidos trouxe diversas metas para os municípios brasileiros, como por exemplo, o fim dos lixões até 2014, sendo que todos os municípios brasileiros terão que investir no tratamento e destinação de resíduos. Neste sentido, as parcerias público privadas (ppp), são uma tendência.
Incineradores, além de serem equipamentos extremamente caros para adquirir e manter, são também alvo de muitos protestos de ambientalistas devido a alta geração de gases nocivos ao meio ambiente. Ainda sobre os incineradores, as leis federais que regulamentam esse equipamento são muito antigas e já tramitam para aprovação novas regulamentações que dificultarão ainda mais a implantação e manutenção desses equipamentos. Com isso, a tendência mundial para o tratamento correto e viável dos Resíduos Sólidos dos Serviços de Saúde (RSS) é justamente a implantação de CTR’s com Autoclaves em substituição aos incineradores.
1.Definição pela Agência Ambiental, juntamente com o empreendedor, dos documentos, projetos e estudos ambientais necessários ao processo de licenciamento;
2.Requerimento da licença;
-Apresentação dos documentos exigidos para cada licença;
-Pagamento do DAR;
-Publicação, nos casos que couber de acordo com a Resolução n°06/86.
-Outros documentos, estudos e projetos considerados necessários.
3.Análise da documentação pela área técnica e jurídica, realizando vistorias, quando necessárias.
4.Solicitação de esclarecimentos e complementações, em decorrência da análise dos projetos, documentos e estudos, caso seja necessário.
5. Audiência pública, nos casos de empreendimentos que exijam EIA/RIMA ou prevista na legislação.
6.Solicitação de esclarecimentos e complementações, em decorrência da realização da audiência pública.
7.Emissão de parecer técnico conclusivo.
8.Deferimento ou indeferimento do pedido de licença, dando-se a devida publicidade.
(Fonte: Agência ambiental de Goiás)
Sugerimos a consulta ao orgão ambiental de seu estado e município, pois algumas especificidades podem surgir.
A Fhaizer Industrial oferece gratuitamente a todos os seus clientes, um projeto orientativo da base civil necessária para alocação da Usina. Esse projeto contempla com detalhes todas as medidas e cotas para alocar perfeitamente o equipamento. O cliente fica responsável apenas pela assinatura do projeto civil, por um engenheiro devidamente credenciado pelo CREA, bem como a execução (construção) propriamente dita.
O CLP facilita o processo de manuseio do equipamento e principalmente o treinamento de operadores pois todo o processo é automatizado bastando apenas seguir as instruções do painel de comando. Essa vantagem torna o equipamento ”User Friendly” ou seja, muito fácil de operar. O CLP está disponível e incluso em todos os nossos equipamentos.
Único no mercado, o SKID onde é alocado as bombas e as tubulações foram desenvolvidas para favorecer a ergonomia e praticidade no trabalho. Todos os motores do equipamento, bem como as válvulas do processo, ficam em um ponto único do equipamento, facilitando a operação. Para melhorar ainda mais o rendimento, todas as tubulações são especificamente dimensionadas para cada tipo de equipamento e necessidade.
Todas as autoclaves e vasos de pressão Fhaizer são exaustivamente testados para assegurar total qualidade e segurança no equipamento. Antes da liberação da Usina para o cliente, o vaso passa por: Teste de solda, testes de líquidos penetrantes/reveladores, testes de estanqueidade e por último o teste Hidrostático. Todos os testes supervisionados por um Engenheiro Mecânico que certifica o equipamento conforme o Código ASME VIII Div. 1; NR13 e CREA. Pressão de Trabalho de 10,8kgf/cm², eficiência de solda: Costado 0,70 e Tampos 1,0 e espessura de corrosão de 1,5mm.
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