A Fhaizer Autoclaves, reconhecida pelo mercado como fabricante de Autoclaves de alta performance com qualidade assegurada, implantou na sede da empresa em Joinville – Santa Catarina, o Laboratório de Avaliação de Produtos Autoclavados.

O cliente agora, antes mesmo de decidir pela aquisição de uma Autoclave, poderá solicitar os serviços de realização de testes dos seus produtos. Basta encaminhá-los à Fhaizer, para realização do processo de Cocção, Pasteurização ou Esterilização em Autoclave laboratorial por profissionais da Fhaizer.

Submetendo as amostras para avaliação laboratorial, o cliente poderá acelerar o desenvolvimento dos produtos que deseja promovê-los em processo de esterilização por meio de autoclave. O avanço desta etapa, visa estabelecer com antecedência para o cliente, o tipo de embalagem, a resistência de temperatura admissível da embalagem, a receita do processo de esterilização requerida pelo produto e a consequente configuração do equipamento que assegure a qualidade do produto esterilizado.

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A Fhaizer Autoclaves desenvolve e aplica softwares próprios para linha de Autoclaves, o FHAIWARE.

São 03 versões: HeatPro, SteriPro e NeuPro, uma para cada tipo de processo e finalidade, todos integrados ao conceito de indústria 4.0!

Abaixo, é possível entender um pouco mais sobre cada uma das versões:

HeatPro – Sistema de gerenciamento para Autoclaves que trabalham com alta temperatura e pressão. Controle de rampas de processo, aquecimento e resfriamento, controle de pressão e vácuo, acesso remoto, geração de gráficos do processo, sistema supervisório, possibilidade de integração com ERPs, dentre outros.

SteriPro – Sistema de gerenciamento para Autoclaves que trabalham com esterilização. Controle de rampas de processo, aquecimento e resfriamento, controle de pressão e vácuo, entrada e saída de vapor (quando equipada), controle de circulação de água e resfriamento, cálculo de letalidade (F0), níveis de acesso por senha, acesso remoto, geração de gráficos do processo, sistema supervisório, possibilidade de integração com ERPs, dentre outros.

NeuPro – Sistema de gerenciamento para Autoclaves que trabalham com temperatura ambiente, somente com pressão e/ou vácuo. Controle de rampas de pressão e vácuo, acesso remoto, geração de gráficos do processo, sistema supervisório, possibilidade de integração com ERPs, dentre outros.

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A Indústria 4.0 tem desempenhado um papel significativo na transformação do ramo de autoclaves, trazendo avanços tecnológicos que impulsionam a eficiência, a qualidade e a segurança dos processos. As Autoclaves da Fhaizer, utilizas para diversos segmentos de diversas indústrias, estão incorporando elementos chaves da Indústria 4.0 para melhorar suas operações.

1. Monitoramento em tempo real: A IoT permite que as Autoclaves sejam equipadas com sensores que coletam dados em tempo real sobre temperatura, pressão, vácuo, umidade e outros parâmetros relevantes para o processo. Sendo assim isso permite um monitoramento constante e preciso, garantindo que as condições ideais sejam mantidas durante todo o ciclo da Autoclave.
2. Otimização de processos: Com a ajuda da Inteligência Artificial e do Aprendizado de Máquina, as Autoclaves podem analisar grandes volumes de dados históricos para identificar padrões e tendências. Isso permite otimizar os ciclos, reduzindo o tempo necessário para concluir o processo sem comprometer a eficácia.
3. Integração da cadeia de produção: A Indústria 4.0 possibilita a integração das Autoclaves com outros sistemas de produção, como sistemas de gestão de estoque e rastreamento de produtos. Isso permite um fluxo de informações

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Uma autoclave é um equipamento utilizado para realizar processos de cura, vulcanização, esterilização e outros tratamentos em materiais sensíveis à temperatura e pressão. No contexto de vidro laminado, a autoclave desempenha um papel crucial no processo de fabricação desse tipo de vidro.

O vidro laminado é composto por duas ou mais camadas de vidro intercaladas por uma camada de material polimérico, geralmente uma película de polivinil butiral (PVB). Esse tipo de vidro é conhecido por sua segurança e resistência, pois as camadas de sustentação dos fragmentos unidos em caso de quebra, o risco de lesões.

O processo de fabricação do vidro laminado envolve a colocação das camadas de vidro e do material polimérico em um molde. Em seguida, o conjunto é colocado dentro da autoclave, onde o processo de cura é manipulado. A autoclave cria um ambiente de alta pressão e temperatura controlada, permitindo que o material polimérico se ligue ao vidro de maneira uniforme e segura.

Durante o processo de cura na autoclave, o PVB é ativado pelo calor e pressão, aderindo permanentemente às camadas de vidro. Isso resulta em um vidro laminado resistente e seguro, capaz de suportar impactos e melhorar a segurança em aplicações como janelas de automóveis, fachadas de edifícios e até mesmo vidros de para-brisas.

Em resumo, a autoclave funciona um papel fundamental na fabricação de vidro laminado, permitindo a criação de um produto final resistente e seguro, por meio do controle preciso de temperatura e pressão durante o processo de cura das camadas de vidro e polímero.

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Neste dia especial, queremos celebrar todos os pais incríveis que são nossos amigos/clientes. A sua dedicação, amor e apoio são inspirações para todos nós. Pais são como super-heróis, sempre prontos para enfrentar desafios e proporcionar o melhor para suas famílias. Hoje é o dia de reconhecermos e agradecermos por tudo o que vocês fazem. Agradecemos por confiarem em nós e por fazerem parte da nossa jornada. Que este Dia dos Pais seja repleto de alegria, amor e momentos especiais ao lado daqueles que mais amam.

Feliz Dia dos Pais!

Com carinho, A equipe Fhaizer Autoclaves.

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A fabricação de uma Autoclave / Vaso de Pressão é uma tarefa crítica que requer testes rigorosos para garantir a segurança dos equipamentos. Por isso a Fhaizer Autoclaves executa testes rigorosos durante a fabricação de suas Autoclaves. Abaixo listamos alguns exemplos de testes realizados:

Teste de Penetração Líquida (Líquido Penetrante): Mesmo a Fhaizer Autoclaves possuindo processo de solda certificado por órgão internacional, com a utilização de solda automatizada via Arco Submerso, o teste é realizado para detectar possíveis descontinuidades ou falhas superficiais que possam não ser visíveis a olho nu. Um líquido especial é aplicado na superfície da Autoclave, e depois de um tempo adequado, o excesso de líquido é removido e um revelador é aplicado para tornar as eventuais descontinuidades visível.

Teste de Ultrassom ou Phased Array: A Fhaizer Autoclaves realiza o teste de ultrassom ou phased array após o teste de líquido penetrante para detectar descontinuidades em escala micro, como porosidades ou inclusões de material, que podem afetar a integridade estrutural do vaso no longo prazo. Os métodos envolvem o uso de ondas sonoras de alta frequência para inspecionar a Autoclave / Vaso de Pressão.Teste Hidrostático: Consiste em encher completamente o vaso com água e, em seguida, aplicar uma pressão hidrostática que exceda a pressão de projeto do vaso. Esse teste verifica novamente as soldas, juntas e outros componentes do vaso, garantindo que ele possa suportar a pressão de operação com segurança.

Teste de Vazamento: Esse teste tem como objetivo identificar qualquer vazamento na Autoclave / Vaso de pressão. Após a aplicação da pressão hidrostática, é feita uma inspeção visual para detectar vazamentos em soldas, conexões e juntas.

Esses são alguns exemplos de testes que são realizados regularmente em todas as Autoclaves e Vasos de pressão fabricados pela Fhaizer. No final de toda a etapa de fabricação e testes, a Fhaizer Autoclaves emite um relatório final denominado Prontuário (Data Book). Nesse documento, estarão todos os registros e comprovações dos testes realizados, certificação de materiais, calibração de instrumentos utilizados, dentre outras informações importantes pertinentes ao equipamento.

Por isso investir em um equipamento Fhaizer é muito seguro e o cliente tem tranquilidade e garantia na operação.

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Investir em uma autoclave para tratamento de madeira pode trazer diversos benefícios e vantagens para empresas que trabalham com esse material. A autoclave é um equipamento utilizado para realizar o tratamento da madeira através do processo de impregnação com produtos preservativos. Abaixo estão algumas razões para considerar o investimento em uma autoclave para tratamento de madeira:

1. Preservação da madeira: A autoclave permite a aplicação de produtos químicos de forma mais eficiente e controlada, protegendo a madeira contra pragas, insetos, fungos e observação ao longo do tempo. Isso prolonga a vida útil da madeira e reduz a necessidade de reposição frequente, o que pode economizar custos a longo prazo.
2. Maior variedade de aplicações: A madeira tratada em autoclave pode ser utilizada em uma variedade de aplicações, incluindo construção civil, indústria de móveis, postes elétricos, dormentes ferroviários e outros produtos que exijam alta resistência e durabilidade.
3. Sustentabilidade: O tratamento adequado da madeira com autoclave pode prolongar sua vida útil. Isso contribui para práticas mais ecológicas e amigáveis ​​ao meio ambiente.
4. Valorização dos produtos: A madeira tratada em autoclave tende a ter um valor comercial maior, uma vez que é reconhecida como mais durável e resistente. Isso pode levar a preços mais competitivos e aumentar o valor agregado dos produtos feitos com esse tipo de madeira. 

Além dos pontos acima podemos citar:

• Aumento de Faturamento
• Aumento do Lucro
• Prestação de Serviço de Tratamento ou Venda de Madeiras Tratadas

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Autoclave para tratamento de madeiras como, pinus, teca, eucalipto entre outras.

Neste post iremos te contar quais as 3 vantagens de realizar a recapagem de pneus de caminhão!

A recapagem de pneus de caminhão, também conhecida como recauchutagem, é um processo em que uma nova camada de borracha é aplicada na banda de rodagem desgastada de um pneu desgastado, tornando-o adequado para uso novamente. Essa prática oferece várias vantagens econômicas e ambientais para os proprietários de caminhões e a indústria em geral. Aqui estão três vantagens da recapagem de pneus de caminhão:

1 . Economia de custos

A recapagem de pneus é significativamente mais barata do que a compra de novos pneus. A recapagem envolve a substituição da banda de rodagem desgastada por uma nova camada de borracha, o que prolonga a vida útil do pneu e permite que ele seja reutilizado várias vezes. Com a recapagem, os custos de manutenção da frota podem ser consideravelmente reduzidos, resultando em economias substanciais ao longo do tempo.

2 . Sustentabilidade ambiental

A recapagem de pneus contribui para a preservação do meio ambiente, pois reduz a quantidade de pneus descartados em aterros sanitários ou incinerados. Os pneus são conhecidos por serem difíceis de se decompor e podem causar sérios problemas ambientais se descartados inadequadamente. Ao recapar pneus, diminui-se a demanda por novos pneus, reduzindo assim o consumo de matérias-primas e energia necessária para sua produção.

3 . Segurança

A recapagem de pneus é um processo altamente controlado e rigorosamente testado. As empresas recapadoras de pneus seguem padrões de qualidade estritos para garantir que os pneus recapados sejam seguros e confiáveis. Quando executada corretamente, principalmente quando a recapadora possui equipamentos de ponta a recapagem não compromete a integridade do pneu, garantindo que ele ofereça um desempenho similar ao de um pneu novo.

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Autoclave para recapagem de pneus

A esterilização dos resíduos de serviços de saúde é essencial por várias razões importantes. Aqui estão algumas das principais razões pelas quais devemos esterilizar esses resíduos:

1. Proteção da saúde pública: Os resíduos de serviços de saúde podem conter agentes infecciosos, como bactérias, vírus e outros patógenos que podem representar riscos significativos à saúde humana. A esterilização adequada ajuda a eliminar ou destruir esses agentes, reduzindo assim o risco de infecções e doenças tanto para os trabalhadores de saúde quanto para o público em geral.
2. Prevenção de propagação de doenças: A esterilização adequada impede a propagação de doenças infecciosas. Isso é especialmente importante quando se lida com materiais potencialmente contaminados, como agulhas, instrumentos cirúrgicos, luvas e outros dispositivos médicos descartáveis. Ao esterilizar esses itens, evita-se a disseminação de infecções de um paciente para outro.
3. Proteção do meio ambiente: Os resíduos de serviços de saúde também podem conter substâncias químicas perigosas e contaminantes ambientais. A esterilização adequada ajuda a reduzir o impacto ambiental desses resíduos, garantindo que eles sejam tratados de maneira segura e controlada, minimizando a contaminação do solo, da água e do ar.
4. Conformidade com regulamentações e normas: A maioria dos países possui regulamentações rigorosas para o manejo de resíduos de serviços de saúde, incluindo requisitos específicos para a esterilização. A esterilização adequada é necessária para cumprir essas normas e garantir que os resíduos sejam descartados corretamente, evitando penalidades legais e riscos à reputação das instituições de saúde.
5. Proteção dos profissionais de saúde: A esterilização adequada dos resíduos de serviços de saúde é uma medida essencial para proteger os profissionais de saúde que lidam com esses materiais diariamente. Ela reduz o risco de exposição a patógenos e diminui a probabilidade de acidentes ocupacionais, como cortes e perfurações por objetos afiados contaminados.

Em resumo, a esterilização dos resíduos de serviços de saúde é fundamental para proteger a saúde pública, prevenir a propagação de doenças, minimizar o impacto ambiental, cumprir regulamentações e garantir a segurança dos profissionais de saúde. É uma prática essencial para promover cuidados de saúde seguros e eficazes.

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